認證工作支撐我國風電產業做大做強

    記者從中國可再生能源學會風能專業委員會獲悉，隨著新能源行業的發展，風能的開發利用日益充分。其中，最典型的代表當屬風電產業。

    翻開我國風電產業發展史，第三方認證與風電產業發展如影隨形，扮演著風電領域“追風者”的角色。“在中國風電的成長過程中，認證在不同的階段發揮了不同的作用。”在中國可再生能源學會風能專業委員會秘書長、北京鑒衡認證中心（以下簡稱鑒衡）主任秦海巖眼中，中國風電10年的發展，離不開認證工作的強力支撐。

    建立產品質量保障體系

    大約在2005年，我國風電產業剛起步時，國內剛開始生產600千瓦風電機組，幾乎全靠引進國外技術。此時，第三方認證機構的作用定位在完善標準，保證產品質量，規范行業發展。據介紹，風電設備認證的特殊性在于，不能完全靠實驗驗證來評定。比如風電設備安裝在野外，需要有20年的使用壽命，而這在實驗室里是無法做到的。

    秦海巖說，對這種復雜的發電系統評價，國際上通用的方法是仿真計算加現場試驗。其中，仿真計算工作量非常大。以風機20年疲勞壽命和極限載荷為例，首先要計算20年各種風速情況下風機的載荷，然后用載荷對其各個部件（葉片、輪轂、塔筒等）進行疲勞壽命和極限壽命分析；掌握一系列數據后，進行現場測試。比如，現場測試能測到10米或20米每秒風況下的風機載荷，但受自然條件所限，可能無法測到50米每秒乃至70米每秒風況下的載荷。這就需要把現有風況下測試的載荷與仿真計算數據進行對比，用現場測試結果反復驗證設計評估，如果測試結果和計算結果一致，證明仿真計算符合要求。

    為做好風電產品認證工作，包括鑒衡在內的第三方認證機構苦練內功，進行仿真軟件及人才儲備等軟、硬件儲備，經過四五年時間，建立起系統的認證體系，認證規模逐年擴大，認證技術不斷提升，建立起與國際接軌的標準體系，保障和提高了風電產品質量。

    督促企業掌握核心設計技術

    業內人士表示，風電產業發展初期，國內企業幾乎都是以購買“生產許可證”的形式引進國外風電技術，企業大多只關注生產圖紙，關心如何照“圖”造產品，但往往忽視產品設計。如風機主軸粗細、塔筒材料壁厚、齒輪箱載荷等的設計，絕大多數風電制造企業弄不明白，甚至都沒有向技術輸出方索要設計資料的意識。

    為了實現引進風電技術的消化吸收和再創新，我國政府陸續出臺一系列措施。其中，2008年8月，財政部印發了《風力發電設備產業化專項資金管理暫行辦法》（以下簡稱《辦法》），對掌握風電核心設計技術的企業進行獎勵。如何衡量企業掌握了核心設計技術？《辦法》規定，申請產業化資金的風電設備制造企業必須滿足的條件之一，就是風電機組通過產品認證。要想通過認證把關，企業必須掌握全套設計文件資料，建立工程師隊伍及獨立完成設計工作的能力。這種強制認證和政府補貼引導結合的方式，督促中國風電企業不僅會制造風機，更要學會設計風機，掌握核心技術，從而快速推動風電設備國產化。 <