受歐債危機的影響,整個歐洲乃至全球經濟都收到了影響。在出口方面,中國電子制造業也受到了嚴重的打擊。電子制造業出貨減少,庫存增加,資金周轉期變長,元器件需求減少。這一市場需求趨勢對電子整機制造商的贏利前景帶來了嚴峻的挑戰,迫使他們必須尋找逆境生存模式和拓展新的贏利增長點。
結合這一這市場環境,CNT Networks與專業市場研究公司China Outlook Consulting 戰略合作,策劃和組織了2012年度中國電子供應商管理調查活動,并獲得4個核心研究發現:
整機制造商開始避免過度依靠第一供應商,尋求較為分散供應商以規避供應風險;
尋找替代物料成為常態降成本手段,并開始越來越多地采用在線工具尋找替代物料;
多用通用元件、少用定制元件成為最普遍的采購風險應對措施;
整機制造商對質量和供貨能力因素的重視已超過性價比因素。
我們希望,這些核心調查發現能夠幫助電子元件供應鏈上的所有整機制造商未來有效地應對“全球宏觀經濟不確定因素”導致的采購風險,幫助他們今年有更好的市場表現。
元器件供應集中度降低
圖1 整機制造商降低了五大類物料在第一供應商處的采購數量比例
整機制造商降低了五大類物料在第一供應商處的采購數量比例,其中IC、分立器件、無源元件、模塊/電池的采購數量比例經歷了2010的提高之后回落到2009年的水平。隨著第二甚至第三供應商產品質量、性能、價格優勢的提升和競爭力的增強,整機制造商開始降低在第一供應商的采購比例、引入競爭供應商,以避免產能過度集中、規避自然災害,同時有利于降低直供風險和進行COST DOWN。
另外,機電元件的采購比例由2011調查的57.6%下降到2012調查的39.9%。機電元件的制造門檻相對較低,其供應體系中,國內廠商的比例很大,供應分散,整機制造商供應來源多元化更為明顯。
COSTDOWN尋找替代物料常態化
圖2 最主要的COST DOWN方式是尋找替代物料和引入競爭供應商
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來源:電子元件技術網
http:www.mangadaku.com/news/27054.htm

