電源企業(yè)的成本控制

作者：斯比泰電子（深圳）有限公司 林凱

    電子產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇導(dǎo)致各個(gè)企業(yè)對(duì)成本控制提升到一個(gè)非常重要的高度， 成為各個(gè)企業(yè)管理考核中一個(gè)極為重要的考核指標(biāo)。 不能很好的有效的控制整體成本，產(chǎn)品將沒有競(jìng)爭(zhēng)力， 企業(yè)將沒有可持續(xù)發(fā)展的能力。所以成本控制對(duì)企業(yè)家、工程師都是一個(gè)非常重要的課題。本人針對(duì)電源生產(chǎn)制造企業(yè)在成本控制中所遇到的問題及解決方案提供了幾點(diǎn)粗淺的認(rèn)識(shí)共大家參考。

    成本的控制應(yīng)該是從電源設(shè)計(jì)階段就應(yīng)該加以充分的考慮， 最大限度的考慮降低產(chǎn)品的整體成本。這其中包括采用電路方案的選用， 低成本元器件選用，最優(yōu)生產(chǎn)制造工藝選用等等。 設(shè)計(jì)出滿足產(chǎn)品的電性要求的產(chǎn)品應(yīng)該是比較容易的達(dá)到的， 但是要在可靠性，價(jià)格，優(yōu)良的電性中達(dá)到最佳合理的分配，則不是那么容易可以滿足的。

    低水平的設(shè)計(jì)師主要從滿足產(chǎn)品的電性指標(biāo)和可靠性要求出發(fā)去設(shè)計(jì)產(chǎn)品，但是往往設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品可生產(chǎn)性差，價(jià)格沒有競(jìng)爭(zhēng)力，這樣的設(shè)計(jì)是不成功的。經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)計(jì)高手則根據(jù)所需滿足的電性要求，可靠性要求，使用環(huán)境，使用對(duì)象，從取得最優(yōu)的性價(jià)比出發(fā)來設(shè)計(jì)產(chǎn)品。 在考量了以上眾多因素設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品，則將在最后的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)拼殺中脫穎而出。

    充分利用現(xiàn)代化的生產(chǎn)機(jī)器及設(shè)備生產(chǎn)電源產(chǎn)品，是控制成本的主要手段之一。現(xiàn)在自插技術(shù)和表面貼裝技術(shù)已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于電源產(chǎn)品中。其目的就是盡可能少的采用人工。 因?yàn)槿斯こ杀镜脑黾釉诋a(chǎn)品成本中所占比例越來越大， 同時(shí)人工會(huì)跟多的造成差錯(cuò)，提高產(chǎn)品不可靠因素。這些都會(huì)增加生產(chǎn)成本。 根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，使用環(huán)境及客戶要求選用自插或表面貼裝技術(shù)，將使得產(chǎn)品一致性大大增加， 從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

    電源生產(chǎn)的特點(diǎn)是所有產(chǎn)品必須進(jìn)行老化。 而老化將使電能白白消耗掉。對(duì)于高功率電源其所占成本將非常可觀。 對(duì)于一個(gè)輸出功率為1000W的通訊電源產(chǎn)品， 其老化時(shí)間一般需要24小時(shí)，那么老化的費(fèi)用將約為：1000W/0.8*0.83*24/1000=16元（人民幣）。（注0.8為電源轉(zhuǎn)換效率，0.83為電費(fèi)，24為老化時(shí)間）。此尚未包含產(chǎn)品加工成本及利潤(rùn)。為了減少老化費(fèi)用， 目前很多企業(yè)已經(jīng)采用了能量回饋技術(shù)，該技術(shù)可以將老化能量轉(zhuǎn)化成交流電回饋到電網(wǎng)中。 那么實(shí)際的損耗將為因電源本身轉(zhuǎn)換效率而產(chǎn)生的損耗。同樣是上述1000W輸出電源， 其老化費(fèi)用將約為：1000W/（1-0.8）* 0.83 * 24/1000/0.85 = 4.7元（人民幣）（注：0.85為逆變器轉(zhuǎn)換效率）。 老化費(fèi)用節(jié)約了70%。這是非常可觀的成本節(jié)約。當(dāng)然這是要先付出一定代價(jià)的，要先投入一筆巨資。 但是，從保護(hù)環(huán)境，從提高競(jìng)爭(zhēng)力，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來說， 還是值得的。

    控制成本的一個(gè)主要手段是降低生產(chǎn)人工成本。 這是比較直接的方式。為了達(dá)到這個(gè)目的，各大電子產(chǎn)品制造企業(yè)不斷的將其制造工廠向低成本加工區(qū)域轉(zhuǎn)移或采用就近供貨的方式設(shè)立加工基地。珠三角和長(zhǎng)三角經(jīng)過多年經(jīng)營(yíng)，人工成本的優(yōu)勢(shì)已經(jīng)不復(fù)存在。未來珠三角將面臨來自越南及內(nèi)地的競(jìng)爭(zhēng)。越南將成為亞洲下一個(gè)低成本加工基地選擇。當(dāng)然這不是一蹴而就的事情。這必須有供應(yīng)鏈的配合。 不過事在人為， 珠三角是這么走過來的， 越南也會(huì)找到起步的辦法。 因?yàn)樗麄冇形髽I(yè)家的優(yōu)勢(shì)---低人工成本。
但是即使未來數(shù)年后越南成為新的電子加工基地， 珠三角的大部分工廠還是要生存的。 如何有效的生存下去，是每個(gè)企業(yè)家必須考慮的問題。 不能解決這個(gè)問題則將被淘汰。因此電源生產(chǎn)廠家未來將進(jìn)入一個(gè)洗牌階段。除了企業(yè)具有自己的核心競(jìng)爭(zhēng)力產(chǎn)品，做好成本控制工作是有效生存下去的必要途徑。而上述所提關(guān)于成本控制的敘述，是在實(shí)際工作過程中必須切實(shí)做好的幾個(gè)方面。而且我想也是珠三角企業(yè)多年來仍能立于不敗之地的原因之一。