汽車充電站自動測試系統IBCE-8600N

1．汽車充電站自動測試系統適用范圍

本產品適用于各種型號充電機的試驗檢測。

2．汽車充電站自動測試系統引用標準

下列引用標準對于本文件的應用是必不可少的。凡是引用的標準，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

2.1 GB/T 19826-2005        電力工程直流電源設備通用技術條件及安全要求

2.2 DL/T 781-2001           電力用高頻開關整流模塊

3．汽車充電站自動測試系統名稱型號和基本構成

名稱：充電機特性測試設備 型號：IBCE-860N   基本構成：直流測試負載、交流自動調壓部分及參數檢測部分組成

4．汽車充電站自動測試系統技術參數

4.1 環境條件

4.1.1 海拔高度：   ≤1000m

4.1.2 環境溫度 ：  -25℃～+45℃（溫度是不是有點低）

                    最高年平均氣溫20℃

                    最高日平均氣溫35℃

                    最大日溫差不大于25℃

4.1.3 相對濕度：    ≤90%（25℃）。允許由于濕度變化有可能在柜內產生適度的凝露。

4.2 基本參數

4.2.1 調壓器輸入電氣參數

（1）輸入線電壓： 380V±15％

（2）輸入電壓類型：三相四線

（3）交流電網頻率：50Hz

4.2.2 調壓器輸出電氣參數

（1）輸出電壓：323V-427V

（2）輸入電壓類型：三相四線

（3）輸出頻率：50 Hz

（4）輸出最大功率：20kW

 （5）單相最大輸出電流：30A

 （6）調整方式：軟件控制自動調整

4.2.3 測試負載參數及參數檢測部分電氣參數

（1）適用電壓范圍：

    負載模塊A：DC 10V-120V  滿足標稱電壓75V和120V 充電機的帶載測試。

負載模塊B：DC 150V-700V  滿足電壓150V-700V 充電機的帶載測試

（2）負載電流調節范圍：

負載模塊A：0-150A    滿足在10-120V之間電流都能達到125A 。

負載模塊B：0-35 A    滿足在150-700V之間電流都能達到15A。

充電機輸出100V時，電流達到10A。

（3）電流調整步幅：0.1A 

（4）電壓測量精度：≤ ±0.2%

（5） 電流測量精度：≤ ±0.2%

（6）紋波峰值系數測量精度：≤ 0.5% 

     紋波有效值系數測量精度：≤0.2%

（7）效率測試精度： 1%

（8）功率因數測試精度：1%

5．汽車充電站自動測試系統產品性能

5.1      充電機特性測試設備的基本構成包括：交流自動調壓單元、測試負載單元、參數測試單元、控制系統單元、電氣接口、通訊接口、調壓輸入電流、調壓輸出電纜、設備電源線、RS-232通訊線等。

5．2   充電機特性測試設備的測試項目：穩壓精度測量、穩流精度測量、限壓特性實驗、限流特性實驗、紋波系數測量、直流電流輸出誤差測量、直流電壓輸出誤差測、充電機功率、效率測量、功率因數測量。

5.3  測試設備具備參數顯示功能，能夠顯示工作狀態、交流電壓值、交流電流值、直流電壓值、直流電流、電壓波形、電流波形，測量值，并具備故障顯示和報警功能。

5.4  檢測設備應具備與PC機通訊的功能，滿足遠程控制要求。

5.5 要求以工控計算機作為設備的操作單元，能夠實現參數設置、數據測量和生成報告等功能，界面直觀，操作簡單，存儲采用高速硬盤，容量大于8G。

5.6 設備的工控機操作系統要求：Windows XP操作系統，內存要求不低于1G，19寸彩色液晶屏，全中文圖形操作界面，要求操作界面清晰、操作簡單方便。

5.7  附件要求：帶有鼠標、鍵盤、操作臺。

5.8  數據測試采集部分要求：高速采集卡，采用采樣頻率要求不低于150M；具備PASS/FAIL Check功能,處理速度快，精度高、抗干擾能力強。

5.9  帶有手動和自動測試模式，自動模式可以根據編好的程序自動進行多點測試

5.10  可以設定多個測試流程，流程包括：充電機輸入電壓點、充電機輸出電壓點、充電機輸出電流點、測試負載電流點，在自動測試模式下，根據用戶選擇的流程自動進行測試。

5.11  交流自動調壓能根據測試要求調整充電機的電網輸入電壓，電壓在85%-115%連續可調，自動恒壓。

5.12  負載采用新型功耗組件，功率密度高，散熱性能好；在規定電壓范圍內實現電流連續可調。

 5.13   測試完成自動生成WORD格式的測試報告，可以直接保存到工控機硬盤里，并可以直接通過U盤存儲

5.14   配備裝用PC機版本分析管理軟件，可以對設備進行控制、 顯示各項數據和波形圖、自動生成、存儲、編輯打印測試報告

5.15 檢測設備應具備判斷連接器、電纜是否正確連接的功能；當檢測設備與被測充電機正確連接后，調壓及負載才能允許啟動調壓和放電過程。當測試設備測到與被測充電機的連接不正常時，必須立即停止調壓或放電。

5.16  測試設備本身的安全性能要求滿足國標要求，安全防護等級滿足IP32，并增設漏電保護、過流保護、過溫、短路保護等安全保護功能。

6．汽車充電站自動測試系統產品標準配置

7．汽車充電站自動測試系統各參數的測試項目及測試方法

7．1 穩流精度、穩壓精度及紋波系數實驗

7．1．1  穩流精度測量

充電裝置在恒流充電狀態下，充電電流設定為表2 規定的整定范圍內任一點，交流輸入電壓

在（85%～115%）額定值（電壓表2PV 所示值）內變化，調整充電電壓在表2 規定的變化范圍內變化，

分別測量充電電流（電流表1PA 所示值），找出上述變化范圍內充電電流的極限值IM。

按公式（1）計算穩流精度。

式中：

δI——穩流精度；

IZ ——交流輸入電壓為額定值且充電電壓在調整范圍內的中間值時，充電電流測量值；

IM——充電電流的極限值。

7．1．2 穩壓精度測量

充電裝置在穩壓狀態下，直流輸出電壓設定為表2 規定的整定范圍內任一點，交流輸入電壓

在（85%～115%）額定值（電壓表2PV 所示值）內變化，調整負載電流為0～100%額定值（電流表1PA所示值），分別測量其充電裝置的輸出電壓（電壓表1PV 所示值）。找出上述變化范圍內充電裝置輸出電壓的極限值UM。

 按公式（2）計算穩壓精度。

式中：

δU——穩壓精度；

UZ ——交流輸入電壓為額定值且負載電流為50%的額定電流時，輸出電壓測量值；

UM ——輸出電壓的極限值。

7．1．3 紋波系數測量

充電裝置在穩壓狀態下，直流輸出電壓設定在表2 規定的整定范圍內，交流輸入電壓在（85%～115%）額定值（電壓表2PV 所示值）內變化，調整負載電流為0～100%額定值（電 流   表1PA 所示值），分別測量充電裝置的輸出電壓UDC（電壓表1PV 所示值）、輸出電壓的交流分量峰一峰值Upp（示波器1PR所示值）和交流分量有效值Urms（電壓表3PV 所示值）。

分別按公式（3）和公式（4）計算紋波有效值系數和紋波峰值系數

式中：

X rms ——紋波有效值系數

X PP ——紋波峰值系數

Urms ——輸出電壓交流分量有效值

UPP ——輸出電壓交流分量峰－峰值

UDC ——直流輸出電壓平均值

7．1．4  直流電流輸出誤差測量

充電裝置在恒流充電狀態下，充電電流設定在表2 規定的整定范圍內，交流輸入電壓為額定值（電壓表2PV 所示值），調整充電電壓在表2 規定的變化范圍內的中間值，分別測量充電電流 值IZ（電流表1PA 所示值）。

按公式（5）計算整定誤差。

式中：

△I——電流整定誤差；

IZ ——交流輸入電壓為額定值且充電電壓在調整范圍內的中間值時，充電電流測量值；

IZ0——充電電流的設定值。

7．1．5 直流電壓輸出誤差測量

充電裝置在穩壓狀態下，直流輸出電壓設定在表2 規定的整定范圍內，交流輸入電壓為額定值（電壓表2 PV 所示值），調整負載電流為50%額定值（電流表1PA 所示值），分別測量其充電裝置的輸出電壓UZ（電壓表1PV 所示值）。

按公式（6）計算整定誤差。

式中：

△U——電壓整定誤差；

UZ——交流輸入電壓為額定值且負載電流為50%的額定電流時，輸出電壓測量值；

UZ0——輸出電壓的設定值。

7．1．6  限壓特性實驗

充電裝置在恒流充電狀態下運行，調整負載電阻，使直流輸出電壓增加，當輸出電壓超過限壓整定值時，應能自動限制輸出直流電壓的增加。

7．1．7  限流特性實驗

充電裝置在穩壓狀態下運行，調整負載電阻，使輸出電流逐漸上升而超過限流整定值，充電裝置將自動限制直流輸出電流。當輸出電流減小到限制電流以下時，能自動恢復工作。

7．2  效率及功率因數測量

按圖2 接線，交流輸入電壓為額定電壓，在穩壓充電狀態，直流輸出為額定電流 (電阻性負載)、直流輸出電壓為電壓調節范圍上限值，測量交流輸入有功功率P(功率表所示值)、直流輸出的電流值In（電流表2PA 所示值）和電壓值Um（電壓表2PV 所示值）。

7．2．1  充電裝置的效率η，按公式（7）計算。

式中：

η——充電裝置的功率；

In——直流輸出的電流值；

Um——直流輸出的電壓值；

 P——交流輸入有功功率。

7．2．2   充電裝置的功率因數，按公式（8）計算：

8．汽車充電站自動測試系統軟件界面

9．汽車充電站自動測試系統自動測試程序界面

10、汽車充電站自動測試系統設備外觀

11、汽車充電站自動測試系統重量尺寸