陶瓷燒結爐是我廠工程技術人員消化和吸收國外最先進的測溫、控溫技術、智能化、新材料技術和爐膛設計技術，推出的一項特別陶瓷材料行業（工藝允許也可適用于其他行業）的高性能智能化電爐。

●應途：
    應用陶瓷的燒結，碳纖維繩的燒結，碳纖維燈絲的燒結石墨化及其它可在碳環境下燒結和熔煉的材料。
●特點：

• 3000℃以內超高溫爐體，可完全滿足各種材料的燒結和石墨化。
• 采用數顯化智能控溫系統，全自動高精度完成測溫控溫過程，系統可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。
• 采用內循環純水冷卻系統；數字式流量監控系統，爐體轉換采用高性能中頻接觸器；全面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統。

●主要技術參數：

• 最高使用溫度：3000℃
• 高溫區容積：0.01m3、0.02m3、0.03m3、0.05m3、 0.1m3、 0.15m3、0.3m3 、0.5m3
• 爐內工作氣氛：真空、氫氣、氮氣、惰性氣體等
• 溫度均勻度：≤±10℃
• 溫度測量：遠紅外線光學測溫測溫范圍0-3000度測溫精度：0.1
• 溫度控制：程序控制和手動控制； 控溫精度：±1℃
• 極限升溫速度：200℃/分鐘（空爐，視高溫區容積和爐膛結構而定）

  臥式超高溫石墨化爐是我公司工程技術人員在國內科研院所和大專院校的大力支持下，開發的一種具有國內領先技術的高性能智能化超高溫設備。設備最高使用溫度高達3000℃。

應途： 
    用于碳纖維、磷片石墨、碳材料結構件（制品）、C/C復合材料制品、碳素材料、和其它石墨材料的高溫石墨化。

   其它可在碳環境下燒結、提純的材料。

特點：

    采用國外進口保溫材料和先進的爐膛結構，最高使用溫度高達3000℃。

    用于碳纖維絲石墨化時，絲從一端進，另一端出，邊放絲，邊收絲，生產效率高。

    采用縱向垂直測溫,測溫儀的放置不影響走線.(此測溫方式填補了國內空白)。

    用于磷片石墨或碳粉石墨化時，采用推舟方式，連續生產，生產效率高，節能省電。

    采用數顯化智能控溫系統，全自動高精度完成測溫控溫過程，系統可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。

    全面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統控制柜與爐體的連接電纜可長達20m，并于設備的遠程控制。

主要技術參數：

    最高使用溫度：3000℃

    爐膛尺寸：Φ30-Φ300X500-2000mm，或方形

    溫度均勻度：≤±10℃

    溫度測量：遠紅外線光學測溫測溫范圍1000~3000℃或0~3000℃；測溫精度：0.2~0.75%。