三菱電機今年以“創新功率器件構建可持續未來”為題,攜帶九款全新功率器件,參展了近期在上海世博展覽館舉行的PCIM亞洲展2015,公司 今年展出的功率器件應用范圍跨越五大領域,包括:工業傳動、光伏發電、變頻家電、軌道牽引及電動汽車,致力為客戶提供高性能及低損耗的產品。
工業及光伏發電市場
針對工業光伏逆變器市場的需要,三菱電機展出四款新型功率模塊,包括第7代IGBT模塊、DIPIPM+模塊、4in1 T型三電平逆變器用IGBT模塊及1in1三電平逆變器用IGBT模塊。
第7代IGBT模塊特別適用于通用變頻器。它采用了第7代IGBT硅片和二極管硅片;具有650V、1200V和1700V三種電壓等級;提高利用門極電阻優化dv/dt的可控性;涵蓋模塊電流100A至1000A;采用預涂熱界面材料(TIM),與傳統硅脂相比,模塊與散熱器的接觸熱阻降低50%。它繼承現有的統一封裝(NX)和傳統封裝(A/NF/MPD),適應不同的結構設計需求;NX封裝具有焊接方式和壓接方式兩種控制端子。
整流逆變制動一體化模塊DIPIPM+則完整地集成整流橋、逆變橋、制動單元以及相應的驅動保護電路。它采用第7代CSTBTTM硅片;提供短路保護和欠壓保護;內置自舉二極管;提供LVIC溫度模擬量輸出功能;額定電流覆蓋50A/600V和5~35A/1200V。采用該款模塊設計通用變頻器,可以最大程度地簡化布線設計,縮小基板面積,縮短開發周期;同時還可以降低布線電感及濾波器成本,使噪聲設計變得簡單。
4in1 T型三電平逆變器用IGBT模塊, 是專門為提高光伏發電效率而開發的400A模塊, 半橋采用第6.1代1200V IGBT硅片,交流開關采用第7代650V IGBT硅片,損耗低、允許結溫高達175℃;內部雜散電感小,正負端子之間為32nH、正零端子之間為和零負端子之間均27nH;絕緣耐壓高達4000Vrms/1min;更采用了易于并聯的封裝結構。
在1in1三電平逆變器用IGBT模塊中,1200V級和1700V級均采用第6代IGBT硅片,實現更低損耗,方便客戶根據不同需要構建I型或者T型三電平拓撲;模塊內部雜散電感小,一單元模塊為8nH,兩單元模塊為12nH。絕緣耐壓高達4000Vrms/1min,結溫最高可達175℃
軌道牽引及電動汽車驅動市場
此次展會上,三菱電機為軌道牽引領域帶來兩款新的功率模塊,分別為X系列HVIGBT模塊及下一代兩單元HVIGBT模塊,可應用于牽引變流器及直流輸電變流子模塊;而J1系列車用IGBT模塊則適用于電動汽車驅動器。
X系列是最新一代HVIGBT模塊,進一步提升了3.3kV/4.5kV/6.5kV等級的額定電流;使用了第7代IGBT和RFC Diode硅片技術,實現更低飽和壓降和開關損耗。它同時采用LNFLR技術,實現低熱阻;并有更寬的安全工作區。針對電力傳輸應用而開發的6500V/1000A單管HVIGBT模塊已率先發布。
至于下一代兩單元HVIGBT模塊,將提供三個電壓等級3.3kV/450A、4.5kV/400A及6.5kV/275A,均采用全新封裝,實現更低的雜散電感及更易于并聯,其絕緣耐壓達10.4kVrms/1min。
J1系列車用IGBT模塊專為電動汽車驅動器設計,是采用Pin-fin底板的六合一IGBT模塊。它采用第7代IGBT硅片技術及高可靠性的DLB(直接主端子綁定)技術,以及基于硅片的溫度和電流檢測技術;與傳統的結構相比,熱阻降低40%,安裝面積減小40%。三菱電機將提供包括驅動電路、冷卻水套及薄膜電容的整體解決方案技術支持,以方便客戶快速應用該模塊實現車用逆變器的設計。<
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