無觸點電子式穩壓器目前國內生產廠家很多,選擇廠家主要從可靠性和用戶反應來考慮。隨著無觸點穩壓器逐步被市場和用戶認可,眾多穩壓器廠家隨后也陸續推出結構各不相同的無觸點穩壓器。由于主電路結構的不同,它們的性能差異往往比較大,集中反映在產品的可靠性上,造成很多廠家的無觸點穩壓器性能極不穩定,使用可靠性很差,時間一長,致使許多用戶形成一種誤解,認為目前市場上的無觸點穩壓器都不可靠,都不能用,最后都不敢買。
國內無觸點穩壓器的性能比較
不同主電路結構的無觸點穩壓器,主要區別在于補償電壓的調節方式上,它直接關系到穩壓器的工作可靠性、動態響應、穩壓精度、穩壓范圍、最大容量、波形失真等性能指標。
目前市場上的無觸點穩壓器的主電路大致可分為以下三種類型:
1、自耦式無觸點穩壓器
由于可控硅直接串接在主電路中,負載電流全部從可控硅中流過,負載電流中的瞬變、波動極易損壞可控硅;而長期通過大電流產生很大熱量,也使可控硅工作在惡劣的工況下,性能劣化,可靠性變差。
另外,采用這種結構來做大容量的穩壓器,可控硅容量也需選得很大,這給可控硅余量系數的確定、可控硅散熱設計均造成很大的困難,極易引起可靠性變差。
2、純補償式無觸點穩壓器
可控硅通過橋臂形式,直接接在相線與零線之間(220V),因而工作電壓高,換檔時產生的電涌電流大,極易損壞可控硅;同時,這種電路在可控硅誤導通時,很容易造成相線與零線之間短路,瞬間就會燒毀可控硅,故其可靠性很差。
3、自耦調壓補償式(上海潘登新電源公司專利技術)
主要優點
(1) 由于采用自耦變壓器抽頭分級調壓,既降低了雙向可控硅的通斷電壓(由220V降至200V以下),又能抑制換檔時產生的電涌電流(自耦變壓器自身就是一個大功率的電抗器),因而大大地提高了雙向可控硅的工作可靠性。
(2) 由于控制電路中采用了“互鎖隔離”技術(上海潘登新電源公司專利技術),徹底解決了外界干擾造成雙向可控硅誤動作而產生的環流問題,有效的避免了可控硅器件的損壞。
(3) 由于控制部分主要采用模擬集成電路,因而對惡劣電網環境的適應能力很強。
相對于自耦式,“潘登”專利無觸點穩壓器的優點為:
由于“潘登”專利無觸點穩壓器的可控硅不在負載電流的主通路,只是接在調壓回路中,通過的電流不大,只有負載電流的幾分之一,甚至十幾分之一,二十幾分之一,所以器件的余量系數可從容選擇,工作時發熱也不厲害,可控硅能長期可靠工作;同時穩壓器的容量也可以做得很大。
相對于純補償式,“潘登”專利無觸點穩壓器的優點為:
由于“潘登”無觸點穩壓器的可控硅網絡位于補償變壓器的輸出側,且又經過自耦變壓器的降壓,則既降低了可控硅的通斷電壓(由220V降至200V或更低),又能抑制換檔時產生的電涌電流 ,因而大大地提高了可控硅的工作可靠性和抗干擾能力。
“潘登”無觸點穩壓器在增強可靠性方面采取的措施
1、可靠性設計措施
(1) 降額設計
為降低失效率,提高產品可靠性,潘登公司在主要元器件參數的選擇方面,有針對性的適當采用了“降額設計”的方法。
(2) 電磁兼容設計
為防止因穩壓器工作現場電磁環境影響而引起的錯誤或失效,潘登公司采取了不少消除和減少干擾的措施。如,我們采用目前世界上最先進的美國JOSLYN公司的MOV矩陣技術,有效地抑制了可控硅工作期間產生的電涌尖峰。
(3) 散熱設計
在散熱設計方面,潘登公司設計出一套合理的散熱措施和適用的散熱數據,有效的降低了可控硅器件及機箱內的溫升,大大減少了因過熱引起的可控硅器件性能劣化和失效。
2、可靠性增長措施
從1999年第一臺產品出廠至今,潘登公司不斷跟蹤用戶的使用情況,結合售后服務的反饋信息,不斷分析研究故障來源以及潛在的故障隱患,及時加以改進,并確保在修正設計時不會引進新的故障源。
在產品設計和修正設計階段,潘登公司做過大量的試驗,并一直堅持采用試驗的方法來檢查故障源,爭取在產品設計階段就將故障隱患予以解決。
3、可靠性管理措施
潘登公司嚴格按照ISO9000國際質量認證體系進行產品質量管理,對產品生產過程、使用過程中發生的故障和缺陷,建立了一整套完整的采集、整理、反饋、分析、處理系統,從制度上對提高產品的可靠性提供了十分有力的保障。
此外,公司在可控硅、變壓器等主要器件、部件的選用上,也都進行了嚴格的質量控制。通過幾年的努力,“潘登”專利無觸點穩壓器的可靠性不斷得到提高,至今,產品的平均無故障運行時間已可達10萬小時。<
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